銅ベースの合金粉末は、最先端の技術から従来の製造プロセスまで、さまざまな業界で使用される非常に用途の広い材料です。これらのエンジニアリングパウダーは、しばしばと呼ばれます 銅合金顆粒 、 銅合金微粒子 、 または 粉砕された銅合金 、高い熱導電率と電気伝導率、優れた腐食抵抗、優れた機械的特性のユニークな組み合わせを提供します。それらの多様なアプリケーションは、組成、粒子のサイズ、形状を正確に制御する能力に由来し、特殊な高性能製品に最適です。
添加剤の製造（3D印刷）
銅合金パウダーの最も革新的なアプリケーションは 添加剤の製造 。パウダーベッドフュージョン（PBF）や指向エネルギー堆積（DED）などの技術を使用して、メーカーは、従来の方法で生成することができない複雑で複雑な部分を作成できます。 ブロンズパウダー （銅粒）と 真鍮の粉末 （銅亜鉛）は頻繁に使用され、銅 - クロミウムジルコニウムなどのより特殊な合金が使用されます。彼らの高い熱伝導率は、高効率を生み出すのに最適です ヒートシンク 、 熱交換器 、 そして 冷却チャネル エレクトロニクスおよび航空宇宙コンポーネント用。これらの複雑な内部形状を印刷する機能 粉砕された銅合金 熱管理の大幅な改善を可能にします。
パウダー冶金（PM）
パウダー冶金 これらの材料の基礎アプリケーションです。押し付けて焼けることによって 銅合金顆粒 、最小限の廃棄物で、幅広い密度、強、耐摩耗性のコンポーネントを生産できます。最も一般的な用途の1つは、 自己潤滑ベアリング 。銅、スズ、グラファイトの粉末の混合物が多孔質の形に押し込まれ、グラファイトは組み込みの潤滑効果を提供し、ベアリングをメンテナンスと長持ちします。 青銅微粒子 また、優れた加工性と耐久性により、自動車および産業機械のフィルターや構造部品にも広く使用されています。
電気コンポーネントと電子コンポーネント
銅とその合金の優れた電気導電率は、電子産業でそれらを不可欠にします。 銅合金粉末 の主要なコンポーネントです 導電性ペーストとインク 。これらは、導電性トレース、アンテナ、および接点を作成するために、回路基板と基板にスクリーン印刷されています。これらのアプリケーションでは、の微粒子サイズ 銅合金微粒子 導電率が高い滑らかで均一な層を達成するためには重要です。さらに、これらの材料は製造に使用されます 電気ブラシ、コンタクト、およびコネクタ 、耐久性と一貫したパフォーマンスが最重要です。
ろう付けと摩擦材料
の使用 銅合金粉末 で ろう付け もう1つの重要なアプリケーションです。銅、亜鉛、その他の要素のブレンドは、さまざまな部品を結合するためにフィラー金属として使用されます。パウダーフォームは、正確な適用と均一な分布を可能にし、強力で信頼性の高いジョイントを確保します。自動車産業では、これらの材料は製造に不可欠です 摩擦材料 ブレーキパッドとクラッチの顔のように。組み合わせて 銅合金顆粒 他の材料を使用すると、メーカーは、高ストレス条件下で確実に機能する耐久性のある熱耐性コンポジットを作成できます。
要約すると、のアプリケーション 銅ベースの合金粉末 広範であり、成長し続けています。 3Dプリントの精密な世界であろうと、粉末冶金の効率的なプロセス、電子機器の厳しい分野、または自動車部品の高ストレス環境であろうと、これらの高度な 粉砕された銅合金 革新的なソリューションを提供し、可能なことの境界を押し広げています。
