超音速炎の噴霧プロセスでは、燃料（水素、プロピレン、航空灯油など）と高圧酸素を使用して、特別な燃焼室で混合および発火します。激しく拡大するガスは、水冷ノズルによって制約され、最大1500〜2000m/s以上の速度で超音速高温炎の流れを形成します。同時に、粉末粒子は、粉末給餌穴を通して粉末供給ガス（窒素またはアルゴン）によって炎の流れに供給されます。それらは火炎の流れによって加熱され、加速され、高速でプレハブワークピース表面に当たり、高い結合強度と良好な密度で熱噴霧プロセスを形成します。方法。火炎の流れの極端な速度により、粉末粒子の速度は500〜750m/sになり、溶融または半溶融状態に加熱されます。
コーティングの高い結合強度、多様な材料の選択、および基本材料への影響が少ないため、超音速炎の噴霧プロセスはますます多くの産業によって認識されています。電源蒸気バルブ、航空機のエンジン部品、スチールのホットディップ亜鉛めっきローラーで正常に使用されています。 、石油化学バルブプランジャーやその他の製品、そして多くの厳しい労働条件の下で最良の解決策になります。
スラリー ポンプ プランジャーや層流ローラーが体積疲労によって故障することはほとんどありません。損傷は表面から始まります。摩耗、浸食、または繰り返しの機械的接触により、コンポーネントが許容範囲を保てなくなるまで材料が除去されます。最も現実的な工業的解決策は、溶射、被覆、または溶接によって堆積された炭化物複合粉末の層です。正しく指定すると、その層はコーティングされていない鋼よりも大幅に長持ちします。指定が不十分な場合、完全に回...
もっとを表示しますポンプ プランジャーが数週間以内に表面仕上げを失ったり、ガイド ローラーが搬送するシートに傷を付け始めた場合は、通常、表面素材が動作条件に耐えられないことが故障の原因であることを示しています。多くの場合、セラミック コーティングでこの問題を解決できますが、すべてのセラミックが同じように動作するわけではありません。アルミナ酸化チタン粉末は、酸化物の硬度と、熱サイクル、機械的衝撃、化学的攻撃に亀裂を生じることなく耐える十分な靭性...
もっとを表示します合金粉末は単一の製品カテゴリではありません。メンテナンス チームが磨耗したローラーを再構築する必要がある場合、または設計エンジニアが耐食性コーティングを指定する場合、通常、決定は 1 つの質問から始まります。実際の使用条件下で必要な硬度と耐薬品性を実現できるのはどの合金粉末か?という質問です。この質問に答える最も信頼できる方法は、最初に目標性能を定義し、次に粉末の組成、粒度分布、酸素含有量にまで遡って作業することです。このア...
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