合金パウダーコーティングの実際の適用では、コーティングの均一性と接着を確保する方法は?
合金パウダーコーティングの実際の適用では、特に高性能と長期的な耐久性を必要とする用途では、コーティングの均一性と接着を確保することが重要です。以下は、合金パウダーコーティングの均一性と接着を確保するためのいくつかの重要な技術と方法です。 接着のコーティングの鍵は、基質の表面状態にあります...
合金パウダーコーティングの実際の適用では、特に高性能と長期的な耐久性を必要とする用途では、コーティングの均一性と接着を確保することが重要です。以下は、合金パウダーコーティングの均一性と接着を確保するためのいくつかの重要な技術と方法です。 接着のコーティングの鍵は、基質の表面状態にあります...
産業用途向けに炭化物粉末を選択する場合、考慮すべき最も重要な要因の1つは、その粒子サイズ分布です。この一見小さなディテールは、加工中の粉末の性能と複合材料またはコーティングの最終的な特性を決定する上で大きな役割を果たします。粒子のサイズは、粉末の流動性や焼結の挙動から、機械的な強度や完成品の耐...
セラミック合金パウダーは、金属とセラミックの両方の最高のものを結びつける革新的な材料であり、導電率と例外的な耐摩耗性のユニークな組み合わせを提供します。この二重の性質により、さまざまな業界で不可欠であり、それぞれがこれらのプロパティをさまざまでありながら重要なアプリケーションに活用しています。...
まず、粉末冶金プロセスの利点: 1、特別な資料を処理できます。材料粉末冶金手法は、耐火性金属だけでなく、化合物、偽合金、多孔質材料を製造できます。 2、金属を節約し、コストを削減します。粉末冶金は圧力ブランクの最終サイズに押し込むことができるため、機械的処理を使用する必要はありませ...
ニッケルベースの合金粉末の分類には、次の点があります。 (1)ニッケル - クロミウム合金サーマルスプレー粉末:この種の熱スプレーパウダーには、ニッケル - クロム耐性合金など、ニッケルにクロムの20%を加えることで作られています。ニッケル - クロム熱耐性合金は、高温ではほぼ酸化されて...
鉄ベースの合金粉末は、18-8またはCR13タイプのステンレス鋼のNiおよびCR含有量を調整し、BおよびSI要素を追加することにより作られています。 このタイプの材料は、機械工学で広く使用されています。それは、硬い表面コーティングの滑り面とサイズの摩耗のために、室温で作業する機械部品で一...